Машина для наполнения вязкой жидкостью

Ваньин сочетает практический инженерный опыт с индивидуальной конструкцией машин, что позволяет клиентам выбирать подходящие методы наполнения, количество сопел и схемы транспортировки в соответствии с их собственными производственными целями. Такой подход улучшает согласованность упаковки, одновременно поддерживая будущее расширение мощностей без ненужной замены оборудования.

Производительность, соответствующая различным производственным требованиям

Вместо того, чтобы фокусироваться только на скорости, оборудование сочетает в себе точность розлива, защиту продукта и стабильность работы, что делает его пригодным для непрерывного производства продуктов питания.

Основные характеристики производительности

· Сервоуправляемое наполнение для повторяемого дозирования.

· Конструкция сопла с защитой от капель для уменьшения отходов продукта

· Регулируемые параметры наполнения для бутылок разных размеров.

· Стабильная система транспортировки для непрерывной работы

· Замена без инструментов для стандартных спецификаций упаковки

Такая гибкость позволяет производителям упаковывать продукцию разной плотности, сохраняя при этом постоянный уровень наполнения и чистый внешний вид бутылок.

Принцип наполнения поршня для продуктов высокой вязкости

В отличие от расходомера для наполнения жидких жидкостей, в машине для наполнения вязкими жидкостями используется поршневая система наполнения с сервоприводом. Поршень втягивает продукт в цилиндр во время такта впуска и проталкивает его через наполняющее сопло во время такта выпуска. Ключевые преимущества вязких материалов включают в себя:

Принудительное дозирование – обеспечивает постоянный объем независимо от колебаний вязкости.

Противокапельный запорный клапан – подпружиненный механизм мгновенно перекрывает поток после каждого наполнения, предотвращая стекание и капание.

Регулируемая скорость наполнения – уменьшает разбрызгивание и захват воздуха при работе с толстыми продуктами.

Опция с подогревом бункера — сохраняет сыпучесть продуктов, которые загустевают при более низких температурах (например, мед, сироп).

Выбор диапазона вязкости и метода наполнения:

Жидкие жидкости (вода, сок): заполнение расходомера

Средняя вязкость (соевый соус, уксус): поршень или расходомер.

Высокая вязкость (устричный соус, арахисовое масло): рекомендуется поршневое заполнение.

Очень высокая вязкость (100 000+ сП): поршень + бункер с подогревом.

Типичные области применения в пищевой промышленности

Одну машину для розлива вязких жидкостей можно настроить для нескольких категорий продуктов, что снижает потребность в отдельном упаковочном оборудовании.

Общие области применения наполнения включают в себя:

· Соевый соус

· Устричный соус

· Арахисовое масло

· соус чили

· Заправка для салата

· Томатный кетчуп

· Мед

· Сироп

· Жидкая приправа из ферментированного соевого творога

· Концентрированные пищевые ингредиенты

Модульная конструкция также поддерживает интеграцию с оборудованием для укупорки, индукционной запечатывания, маркировки, кодирования и автоматической упаковки в картонные коробки, создавая полный рабочий процесс упаковки от наполнения до готовой продукции.

Производственные возможности поддерживают долгосрочную надежность оборудования

Надежность машины зависит как от последовательных производственных стандартов, так и от продуманного дизайна. Ваньин управляет стандартизированным производственным комплексом площадью 3000 кв.м, где точная механическая обработка, сборка оборудования, ввод в эксплуатацию и окончательный контроль выполняются в рамках одного скоординированного производственного процесса.

Для улучшения долгосрочных показателей компания:

· Осуществляет полный контроль качества процесса от сырья до готового оборудования.

· Используются тщательно отобранные фирменные электрические компоненты для снижения количества сбоев в работе.

· Постоянно модернизирует оборудование посредством многочисленных независимо разработанных технических патентов.

· Успешно предоставил индивидуальные упаковочные решения более чем 1300 клиентам.

· Обеспечивает инженерные консультации, поддержку при установке, вводе в эксплуатацию и оперативное послепродажное обслуживание.

Эти интегрированные производственные возможности позволяют компании Wanying поставлять оборудование, которое одновременно надежно в повседневном производстве и адаптируется к меняющимся требованиям к упаковке.

Премиум-компоненты

ПЛК: Сименс

Сервоприводы: Yaskawa/Schneider

Датчики: OMRON/SICK

Пневматические компоненты: SMC/Airtac

Обязательства по обслуживанию

Гарантия: 12 месяцев на всю машину (кроме расходных материалов).

Наличие запасных частей: гарантия 1 год на заправочные форсунки, поршневые уплотнения, датчики и блоки ПЛК.

В стандартный комплект расходных материалов входят: уплотнительные кольца поршня, уплотнения заправочной форсунки, запасные части датчика.

Техподдержка: Удаленная диагностика в течение 2 часов.

Часто задаваемые вопросы

Q1 Для каких продуктов предназначена машина для розлива вязких жидкостей?

Он подходит для густых жидкостей и полужидких продуктов, таких как соусы, заправки, сиропы, мед, арахисовое масло и другие пищевые материалы с высокой вязкостью.

В2 Может ли одна машина разливать продукты разной вязкости?

Да. Параметры наполнения можно регулировать, а подходящие системы дозирования выбирать в соответствии с характеристиками продукта и требованиями производства.

В3 Помогает ли оборудование уменьшить капание после наполнения?

Да. Конструкция сопла, препятствующего капанию, сводит к минимуму остатки продукта на выходе из заправочного отверстия, помогая поддерживать чистоту контейнеров и сокращая отходы материала.

Q4 Доступна ли индивидуальная настройка производственных линий?

Да. Компания Wanying может настроить количество сопел, длину конвейера, емкость наполнения и вспомогательное оборудование в соответствии с существующими или новыми производственными линиями.

Q5 Почему производители выбирают Wanying?

Клиенты ценят компанию Wanying за ее индивидуальные инженерные возможности, стандартизированный производственный процесс, технические инновации, обширный опыт реализации проектов и комплексную техническую поддержку на протяжении всего жизненного цикла оборудования.