Полностью автоматическая укупорочная машина Wanying обрабатывает 800–8000 бутылок в час, регулируемый крутящий момент 1–12 Нм, диаметр крышки 15–60 мм, точность ≥99,7%, подходит для ПЭТ и стеклянных бутылок. Покупатели могут заказать у производителя Wanying закупку масштабируемой автоматической линии укупорки и системную интеграцию.
Wanying — профессиональный производитель, специализирующийся на системах автоматизации розлива и упаковки для производства напитков, приправ, молочных продуктов и жидких пищевых продуктов. Опираясь на производственную базу площадью 3000 квадратных метров, запатентованные технологии и более 1300 инженерных проектов, компания предлагает полностью автоматические укупорочные машины и полную интеграцию производственных линий «под ключ» для промышленных клиентов по всему миру, которым требуется стабильная и эффективная модернизация автоматизации.
Определение продукта и функциональный обзор
Полностью автоматическая укупорочная машина — это промышленное упаковочное оборудование, предназначенное для автоматического наложения и закручивания крышек на наполненные бутылки в условиях высокоскоростного производства. Он заменяет ручные или полуавтоматические процессы укупоривания и обеспечивает герметичность каждой бутылки с постоянным крутящим моментом и выравниванием.
Что он делает:
· Автоматически подает крышки в производственную систему
· Сортирует и ориентирует крышки для правильного позиционирования.
· Надевает крышки на наполненные бутылки непрерывным потоком.
· Затягивает крышки с контролируемым крутящим моментом для надежной герметизации.
· Отбраковывает бутылки с неправильно закрытыми крышками для поддержания стабильного качества.
Позиционирование основной функции:
Он действует как последний узел запечатывания на линии по производству упаковки для жидкостей, обеспечивая безопасность продукта, предотвращение утечек и целостность упаковки перед маркировкой и картонированием.
Принцип ограничения и управление крутящим моментом с обратной связью
Полностью автоматическая укупорочная машина использует укупорочную головку с сервоприводом и обратной связью по крутящему моменту в реальном времени. Когда крышка надевается на горлышко бутылки, укупорочная головка опускается и вращается с контролируемой скоростью. Встроенный датчик крутящего момента обеспечивает непрерывную обратную связь с ПЛК: при достижении заданного значения крутящего момента (1–12 Нм) серводвигатель мгновенно останавливается и освобождает крышку. Такое управление с обратной связью гарантирует, что каждая крышка затягивается с постоянным моментом, исключая человеческие ошибки и предотвращая недостаточную затяжку (утечку) или чрезмерную затяжку (повреждение крышки/резьбы).
Руководство по выбору крутящего момента по типу крышки:
Пластиковые винтовые колпачки (15–30 мм): 1–4 Нм.
Алюминиевые колпачки (20–40 мм): 3–7 Нм.
Колпачки с защитой от несанкционированного вскрытия (25–50 мм): 5–10 Нм.
Колпачки большого диаметра (40–60 мм): 8–12 Нм.
Система защиты от смещения и отклонения
Машина оснащена фотоэлектрическими датчиками для обнаружения:
Отсутствуют крышки – перед укупорочной станцией крышка не обнаружена.
Наклонные колпачки – отклонение угла колпака выходит за пределы допуска.
Колпачки с перекрестной резьбой – ненормальный профиль крутящего момента во время укупоривания
Любое ненормальное состояние запускает автоматический механизм отбраковки, предотвращая попадание дефектных бутылок на последующие этапы маркировки или упаковки и сокращая затраты на ручной контроль.
Введение в технологию процесса
В машине применяется синхронизированный автоматизированный рабочий процесс, сочетающий механическую точность и интеллектуальные системы управления, что обеспечивает стабильную и эффективную работу укупорки.
Основной процесс:
1. Система подачи крышек и автоматическая сортировка.
2. Механизм ориентации и выравнивания крышки.
3. Позиционирование бутылки посредством синхронизации конвейера.
4. Операция ограничения крутящего момента с сервоуправлением.
5. Проверка качества и автоматическая система отбраковки.
6. Вывод готовой бутылки на последующую упаковочную линию.
Сравнительная таблица технических процессов
Системный модуль
Особенность дизайна
Традиционное оборудование
Преимущество в производительности
Система подачи крышек
Автоматическая интеллектуальная сортировка крышек
Ручной или вибрационный питатель
Более высокая стабильность, меньше застреваний
Контроль крутящего момента
Регулируемый крутящий момент с сервоприводом
Фиксированный механический крутящий момент
Более точное качество уплотнения
Расположение бутылки
Синхронизированная конвейерная система с ПЛК
Полуручное выравнивание
Повышенная точность и скорость
Проверка качества
Автоматическая система отбраковки
Ручной осмотр
Более высокая надежность производства
Режим работы
Полностью автоматическая линейная система
Полуавтоматический автономный
Снижение зависимости от рабочей силы
Процесс упаковки и доставки
Компания Wanying соблюдает строгие стандарты упаковки и логистики, чтобы обеспечить безопасную доставку и состояние оборудования, готового к установке.
Меры защиты упаковки:
· Защитная пленка для защиты от пыли и влаги.
· Усиленная деревянная упаковка для обеспечения структурной безопасности.
· Амортизирующая внутренняя фиксация для устойчивости при транспортировке.
· Четко маркированные модули для легкой установки на месте.
Процесс доставки и доставки:
· Полная проверка и тестирование машины перед отправкой
· Функциональная проверка в моделируемых производственных условиях
· Надежная погрузка и усиление для транспортировки на дальние расстояния
· Логистическое сопровождение до завершения доставки
· Дополнительное руководство по установке по прибытии
Это гарантирует, что оборудование будет доставлено в стабильном состоянии и может быть быстро интегрировано в производственные линии с минимальным временем настройки.
Обязательства по обслуживанию
Гарантия: 12 месяцев на всю машину (кроме расходных материалов).
Наличие запасных частей: гарантия 1 год на укупорочные головки, датчики крутящего момента, захваты и блоки ПЛК.
В стандартный комплект расходных материалов входят: вставки захвата, уплотнительные кольца, запасные части датчиков, приводные ремни.
Техническая поддержка: Удаленная диагностика в течение 2 часов; обслуживание на месте в течение 48 часов (внутри страны)
Премиум-компоненты
Управление ПЛК: Сименс
Датчики: OMRON/SICK
Пневматические компоненты: SMC/Airtac
Электрические контакторы: Schneider Electric
Сервоприводы: Yaskawa/Schneider
Часто задаваемые вопросы
В1: Может ли полностью автоматическая укупорочная машина автоматически регулироваться для различных скоростей производства?
Да, система обеспечивает динамическую регулировку скорости посредством управления ПЛК, обеспечивая плавную адаптацию между низкими, средними и высокими скоростями производства.
В2: Что произойдет, если во время работы подача крышки будет нестабильной?
Машина оснащена механизмами автоматического обнаружения и отбраковки крышек для предотвращения дефектов запечатывания и поддержания стабильности производства.
В3: подходит ли он для хрупких стеклянных бутылок?
Да, система контроля крутящего момента предназначена для приложения мягкого и точного усилия, предотвращая повреждение стеклянных бутылок во время укупоривания.
В4: Может ли он работать с существующим производственным оборудованием?
Да, он поддерживает модульную интеграцию и может быть подключен к большинству стандартных разливочных, этикетировочных и упаковочных машин.
Вопрос 5: Как компания Wanying обеспечивает долгосрочную надежность?
Благодаря строгому выбору материалов, постоянным испытаниям и стандартизированным производственным процессам обеспечивается стабильная производительность при долгосрочном промышленном использовании.
Добро пожаловать на наш сайт! По вопросам о нашей продукции или прайс-листе, пожалуйста, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности