Являясь специализированным производителем, имеющим более 1300 клиентских установок в Китае, компания Wanying легко интегрирует эту выдувную машину с нашими сортировщиками бутылок, наполнителями и этикетировщиками для создания полностью синхронизированных производственных систем «под ключ». Каждый блок оснащен энергосберегающим высокочастотным нагревом (мощностью ~ 18–22 кВт в зависимости от количества ячеек), прецизионными стержнями для вытягивания и интеллектуальным интерфейсом с сенсорным экраном ПЛК, который сохраняет до 50 рецептов форм. Эта машина, оснащенная каркасом из коррозионностойкой нержавеющей стали и пневматическими компонентами премиум-класса (SMC / Festo / Omron), обеспечивает надежную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, одновременно снижая процент брака ниже 0,3%, что делает ее идеальным партнером для любого цеха по упаковке жидкостей.
Имея более чем десятилетний опыт работы с оборудованием для упаковки жидкостей, особенно в секторах производства приправ и ферментированного творога, компания Wanying разработала эту машину для выдувного формования, чтобы решить наиболее важные проблемы в производстве бутылок: неравномерное распределение стенок, большие энергозатраты и длительное время замены пресс-формы.
В отличие от обычных выдувных формовочных машин, в которых скорость важнее качества, в нашей машине используется двухступенчатая система нагрева, которая постепенно повышает температуру преформы до оптимальной точки растяжения, устраняя «белую дымку» и проблемы растрескивания под напряжением, которые обычно наблюдаются в дешевых альтернативах. Растягивающий стержень с сервоприводом позволяет независимо регулировать скорость и ход растягивания (стабильное давление выдува 25–30 бар), обеспечивая точное распределение материала для легких бутылок без ущерба для ударопрочности при падении.
Для клиентов, производящих густые соусы, бутылки с рассолом из ферментированного творога или контейнеры для газированных напитков, такая гибкость гарантирует, что каждая бутылка будет соответствовать конкретному давлению и барьерным требованиям вашего конечного продукта. Модульная конструкция инструментов сокращает время замены формы до 15 минут благодаря быстроразъемным соединителям и автоматической регулировке высоты формы. Кроме того, система рекуперации энергии машины улавливает отработанный воздух для операций предварительной продувки, сокращая расход сжатого воздуха до 18% по сравнению с обычными моделями.
Каждая выдувная машина производится на нашем стандартизированном предприятии площадью 3000 квадратных метров в городе Хуанши, провинция Хубэй, где мы осуществляем строгий полный технологический контроль — от закупки сырья, обработки компонентов до окончательной сборки. Перед отправкой каждая единица подвергается строгим 8-часовым непрерывным испытаниям с реальными преформами, проверяя силу зажима, стабильность давления выдувания и эффективность охлаждения.
Основные электронные компоненты поставляются известными международными брендами, что позволяет эффективно снизить частоту отказов и продлить срок службы. Наша техническая команда получила множество патентов на полезные модели благодаря постоянной технологической модернизации, что позволяет нашему основному оборудованию оставаться на лидирующем уровне отечественной индустрии розлива и упаковки. Мы предоставляем на каждую машину 24-месячную гарантию на основные механические компоненты и полный комплект запасных частей, включая нагревательные лампы, растягивающие стержни и уплотнительные кольца.
Клиент: Средний производитель приправ в провинции Гуандун, специализирующийся на устричном соусе премиум-класса и арахисовом масле.
Проблема: компания закупала готовые бутылки у внешних поставщиков, часто сталкиваясь с несоответствием качества (неровная резьба горлышка вызывала утечку укупорочных пробок) и задержками поставок, что нарушало график розлива. Им требовалось собственное решение для выдувного формования, которое могло бы производить круглые бутылки емкостью 500 мл с одинаковыми размерами горлышка, соответствующими их существующей укупорочной машине, сохраняя при этом компактность, соответствующую ограниченному пространству их мастерской.
Решение: компания Wanying внедрила однокамерную выдувную машину с индивидуальной системой калибровки горлышка, встроенным конвейером подачи преформ и устройством выдачи бутылок. Наша команда инженеров провела оптимизацию профиля нагрева преформы на месте в соответствии с конкретной маркой ПЭТ-смолы, используемой клиентом, добившись изменения веса бутылки ±0,5 г и овальности горлышка менее 0,08 мм.
Результат: после трех месяцев непрерывной работы клиент сообщил о снижении общей стоимости бутылки на 22 % за единицу продукции, устранении задержек производства, вызванных нехваткой поставщиков, и повышении эффективности линии укупорки на 15 % благодаря идеально равномерной отделке горлышка. Выдувная машина окупила себя за 11 месяцев эксплуатации. Сегодня этот клиент заказал второе устройство для поддержки своей новой линии розлива соусов, сославшись на отзывчивую техническую поддержку Wanying и легкодоступный запас запасных частей как на ключевые факторы при их повторной покупке.
Мы можем организовать видеотур по этой действующей производственной линии или пригласить вас на наш завод в Хубэе, чтобы протестировать машину с вашими собственными преформами, гарантируя полную прозрачность перед принятием решения.
О: Эта машина поддерживает стандартные ПЭТ-преформы с диаметром шейки от 28 до 38 мм и длиной преформ от 80 до 210 мм. Он может производить бутылки круглой, квадратной, овальной и нестандартной формы емкостью от 50 до 2000 мл. Для специальных применений, таких как бутылки для сока горячего розлива или контейнеры для газированных напитков, мы предлагаем дополнительные технологии термофиксации и кристаллизации горловины. Услуги по проектированию и изготовлению пресс-форм также доступны через нашу собственную команду по оснащению.
Ответ: Мы следуем строгой системе полного контроля качества на протяжении всего процесса производства — каждая процедура, от обработки компонентов до доставки готовой продукции, проходит тщательную проверку, чтобы гарантировать, что с нашего завода не покинет дефектная продукция. Мы используем признанные во всем мире пневматические клапаны, датчики приближения и регуляторы температуры таких брендов, как SMC, Festo и Omron. Наш стандартный пакет включает полный комплект запасных частей, подробное руководство по техническому обслуживанию и поддержку удаленной диагностики. Для клиентов в крупных производственных центрах мы поддерживаем локальный запас изнашиваемых деталей для отправки в тот же день.
А: Абсолютно. Выдувная машина Wanying оснащена модульными интерфейсами связи, поддерживающими распространенные промышленные протоколы (Ethernet/IP, Modbus и Profibus) для синхронизации с входными сушилками для преформ и последующим оборудованием для наполнения, укупорки и этикетирования. Как компания, которая предоставила комплексные решения по фасовке и упаковке более чем 1300 клиентам, наша команда инженеров обеспечивает поддержку интеграции «под ключ», включая проектирование схемы конвейера, согласование синхронизирующих винтов и координацию логики ПЛК. Мы также можем поставить интегрированную систему 4-в-1, сочетающую выдувное формование, промывку, розлив и укупорку для полной автоматизации производственной линии.
А: Да. Все выдувные машины Wanying в стандартной комплектации оснащены кнопками аварийной остановки, предохранительными выключателями дверцы и датчиками защиты от перегрузки. Ограждение из нержавеющей стали полностью соответствует основным требованиям промышленной безопасности, обеспечивая защиту оператора при высокоскоростном производстве.
Адрес
Промышленная зона Сихэнао, город Фэнлинь, уезд Янсинь, город Хуанши, провинция Хубэй, Китай
Тел.
Электронная почта
