Цельный упаковщик в упаковочные коробки

Эта машина, оснащенная точным управлением движением и оснащенная признанными во всем мире электрическими компонентами, обеспечивает стабильное качество упаковки со скоростью до 25–30 упаковок в минуту, в зависимости от продукта и размера коробки. Он особенно подходит для стеклянных бутылок, ПЭТ-бутылок, стоячих пакетов и картонных продуктов, которые обычно используются на линиях по производству соков, воды, соусов и ферментированного творога.

Будучи производителем, имеющим более 1300 установок у клиентов в Китае и Юго-Восточной Азии, компания Wanying усовершенствовала это оборудование на основе многолетних отзывов на местах, сделав его одним из наиболее адаптируемых и удобных в обслуживании упаковщиков в коробки в своем классе.

Ключевые особенности

1. Что такое цельный упаковщик в упаковочные коробки?

Цельная упаковочная машина для упаковки в картонные коробки использует одну плоскую заготовку из гофрированного картона для упаковки группы продуктов в подборке. Заготовку вынимают из магазина, надрезают и складывают вокруг продуктов, затем склеивают и сжимают, образуя готовый транспортировочный ящик. Такая конструкция устраняет необходимость в отдельных станциях сборки корпуса и нижней герметизации, уменьшая площадь помещения и механическую сложность.

2 основных преимущества

3 Технические характеристики (стандартная модель)

Опыт, профессионализм, авторитетность и надежность

1 опыт – проверенный в сложных производственных условиях

Компания Wanying занимается проектированием и производством фасовочного и упаковочного оборудования с 2006 года. Наша цельная упаковочная машина для упаковки в коробки была разработана в ответ на запросы клиентов как более простая и надежная альтернатива линиям упаковки в коробки с несколькими станциями. За последние пять лет мы установили более 120 единиц этой модели на заводах по производству соков, приправах и предприятиях по производству ферментированного бобового творога. Реальный пример использования 1 – производитель приправ в Гуандуне. Средний производитель устричного соуса и арахисового соуса заменил существующую комбинацию устройства для сборки коробок и устройства боковой запечатывания на один упаковщик коробок Wanying с обертыванием. На предыдущей линии требовалось три оператора в смену, и на ней часто возникали заторы из-за непостоянной подачи заготовок. После установки:

· Трудозатраты сокращены с 3 до 1 оператора в смену

· Процент нарушений герметичности корпуса снизился с 4,2% до 0,6%.

· Экономия площади – 6,5 м² освобождается для дополнительного хранения.

· Объем производства увеличился на 18% без изменения скорости розлива на входе.

Теперь клиент работает в две смены в день, упаковывая стеклянные бутылки устричного соуса емкостью 480 мл в картонные коробки 2х3, а переключение между линиями соуса и уксуса выполняется менее чем за 12 минут.

2 Экспертиза – Разработано для универсальности и долговечности

Наша команда инженеров специализируется на индивидуальных решениях для транспортировки жидких и полужидких пищевых продуктов. Система сортировки упаковочной машины с обертыванием уникально разработана для работы как с жесткими контейнерами (стеклянные бутылки, ПЭТ-банки), так и с гибкой упаковкой (пакеты-стойки, пакеты типа «дой-пак») без повреждения крышек или уплотнений. Ключевые инженерные решения, отражающие наш опыт:

· Двойная цепь подачи продукта с регулируемыми направляющими обеспечивает стабильное расстояние между продуктами даже при использовании легких пакетов.

· Извлечение заготовки с сервоуправлением предотвращает ошибки подачи, типичные для пневматических систем захвата и размещения.

· Верхний аппликатор клея с автоматической очисткой сопел сокращает время простоя при обслуживании до одного раза в неделю.

· Все изнашиваемые детали (цепи, направляющие, формовочные пластины) закалены и заменяются без демонтажа основной рамы.

3 Авторитетность – поддержка поставщиков компонентов первого уровня

Как завод, который отдает приоритет качеству на уровне компонентов, Wanying закупает критически важные электрические и пневматические детали исключительно у мировых лидеров. Наше партнерство с Siemens (ПЛК и ЧМИ), Omron (датчики и реле), Schneider Electric (защита цепей) и AirTAC (цилиндры и клапаны) гарантирует, что каждый упаковщик коробок с обмоткой соответствует международным стандартам надежности. Мы также обладаем многочисленными техническими патентами, связанными с механизмами формирования заготовок коробок и группировки продуктов, которые цитируются в отраслевых публикациях по автоматизации упаковки.

4 Надежность – прозрачное обеспечение качества

Каждый упаковщик коробок Wanying проходит:

· 72-часовое непрерывное испытание реальных производственных заготовок и образцов продукции

· Испытание на прочность клеевого соединения по стандарту ASTM D906.

· Проверка электробезопасности (заземление, изоляция, защита от перегрузки по току)

· Полная размерная проверка с использованием координатно-измерительного оборудования.

Мы предоставляем 24-месячную гарантию на детали конструкции и 12-месячную гарантию на электрические компоненты, а также поддержку удаленной диагностики, доступную через наш портал послепродажного обслуживания.

Ключевые компоненты и их преимущества

Преимущества установки и эксплуатации

1 Компактный размер

Конструкция «все в одном» заменяет традиционную комбинацию из трех машин (подборщик коробок + загрузчик продукции + упаковщик). Для предприятий с ограниченной площадью это часто является решающим фактором при выборе технологии обертывания.

2. Более низкая совокупная стоимость владения

· Меньшая механическая сложность – меньшее количество двигателей, конвейеров и датчиков означает меньший запас запасных частей.

· Более простое обслуживание – все точки смазки легко доступны; очистка клеевой системы занимает менее 10 минут

· Энергоэффективность – серводвигатели работают только по требованию, что снижает энергопотребление примерно на 25 % по сравнению с системами, работающими только на пневматической системе.

3 Гибкая интеграция

Упаковщик может быть напрямую интегрирован с:

· Распаковщики и наполнители бутылок на входе

· Последующие этикетировочные машины, струйные принтеры и паллетайзеры

· Централизованные системы управления производством через Ethernet/IP или Profibus

Реальные варианты использования – отраслевые приложения

Вариант использования 2 — Завод по переработке молочной продукции во Внутренней Монголии. Региональному производителю молочной продукции, упаковывающему питьевой йогурт в ПЭТ-бутылки емкостью 200 мл, необходимо было модернизировать линию ручной упаковки в коробки. Их основными задачами были:

· Высокая текучесть кадров и затраты на обучение

· Несоответствующая структура упаковки, приводящая к повреждению коробок во время паллетирования.

· Частые простои из-за несовпадения размеров гильз от разных поставщиков заготовок.

Решение предоставлено Wanying:

· Цельный упаковочный упаковщик в гильзы с серворегулируемым магазином холостых патронов.

· Интегрированная система сортировки продуктов по шаблонам бутылок 3×4.

· Хранение рецептов для бутылок трех разных размеров (200 мл, 350 мл, 500 мл)

Результаты через 6 месяцев:

· Скорость упаковки увеличена с 12 до 26 коробок в минуту.

· Коэффициент повреждения корпуса уменьшен с 5,1% до 0,3%.

· Экономия затрат на рабочую силу: ~ 180 000 иен в год

· Окупаемость инвестиций достигнута в течение 10 месяцев

Вариант использования 3 — Фабрика по производству ферментированного творога в провинции Хунань. Упаковывать ферментированный творог (тофу) сложно по следующим причинам:

· Стеклянные банки с хрупким горлышком.

· Остатки рассола, которые могут смачивать заготовки гильз

· Необходимость бережного обращения во избежание поломки продукта

Решение: Компания Wanying настроила упаковщик коробок следующим образом:

· Увеличенная длина подачи продукта для более медленного и бережного объединения полос.

· Формовочные пластины с тефлоновым покрытием для предотвращения загрязнения клея влагой.

· Дополнительное время сжатия для коробок с большим весом банок (до 3 кг на коробку)

Исход:

· Отсутствие сообщений о разбитии стекла за 3 месяца эксплуатации

· Улучшено качество сжатия кейсов, что снижает доходы от дистрибьюторов.

· Производственная линия теперь работает без присмотра во вторую смену и контролируется удаленно через систему камер.

Вариант использования 4 – разливочная машина для очищенной воды в Юньнани. Среднемасштабная разливочная машина для воды, упаковывающая ПЭТ-бутылки емкостью 550 мл в термоусадочные лотки 4×6, переведена на гофрированные коробки для удовлетворения новых требований розничной торговли. Им нужен был упаковщик коробок, который мог бы работать как в термоусадочных лотках, так и в упаковках с полной оберткой. Неудачное решение:

· Возможность работы в двух режимах с быстросменными направляющими для группировки продуктов.

· На одной и той же машине теперь обрабатываются упаковочные коробки для заказов в супермаркетах и ​​упаковки только для лотков для оптовых клиентов.

· Время переналадки: менее 8 минут

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какие типы продуктов и контейнеров может обрабатывать упаковочный упаковщик Wanying?

О: Наш упаковщик в коробки совместим с широким спектром жестких и полужестких контейнеров, включая:

· Стеклянные бутылки (все стандартные формы) – подходят для соусов, ферментированного творога, соков.

· ПЭТ-бутылки – для воды, молочных и газированных напитков.

· Пакеты-стойки – для приправ, жидких продуктов медицинского назначения.

· Картонные коробки и бумажные стаканчики – для продуктов быстрого приготовления или молочных десертов.

Для контейнеров необычной формы или сверхлегких контейнеров мы предлагаем индивидуальные конструкции устройств подачи и сортировки, чтобы обеспечить стабильную обработку без повреждения продукта.

Вопрос 2. Сколько времени занимает смена формата и требуется ли для этого использование инструментов?

О: Смена стандартного формата (размер коробки и расположение продукта) занимает 10–15 минут с использованием ручной регулировки на направляющих и формовочных пластинах. Ключевые точки регулировки оснащены маховиками и индикаторами положения, поэтому для большинства изменений не требуются инструменты. Для клиентов, которые ежедневно используют несколько форматов, мы предлагаем дополнительную рамку для быстрой смены с упорами памяти, которая сокращает время переналадки до менее чем 5 минут.

В3: Какую послепродажную поддержку предоставляет компания Wanying для этой машины?

О: Являясь прямым поставщиком, компания Wanying предлагает комплексную послепродажную поддержку, включая:

· Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте нашими старшими инженерами

· Обучение операторов (2–3 дня на вашем предприятии), охватывающее текущее обслуживание, устранение неисправностей и безопасность.

· Удаленная техническая поддержка по телефону, видеозвонку или VPN-подключению к ПЛК машины.

· Отправка запасных частей в течение 24 часов для критически важных компонентов (датчики, ремни, насадки)

· Ежегодные профилактические визиты по техническому обслуживанию доступны в рамках контракта на обслуживание.

Все машины поставляются с подробным руководством по техническому обслуживанию и полным набором электрических и механических чертежей для вашей команды.

Почему стоит выбрать компанию Wanying в качестве партнера по упаковке коробок?

Заключение

Цельный упаковщик в упаковочные коробки Wanying Wrap-Around представляет собой мощное сочетание компактной конструкции, надежности и эксплуатационной гибкости, специально разработанный для пищевой, молочной и приправочной промышленности. Опираясь на десятилетия опыта розлива и упаковки, надежную систему контроля качества и прозрачное партнерство с клиентами, эта машина предлагает четкий путь к повышению производительности и снижению затрат на упаковку. Независимо от того, модернизируете ли вы линию с ручным управлением или расширяете полностью автоматизированное предприятие, компания Wanying обеспечивает инженерную поддержку и послепродажное обслуживание, чтобы обеспечить плавную интеграцию и долгосрочный успех.